全自动给袋式包装机密封性关乎产品质量与生产安全，以下从多方面介绍其检查方法。
外观初步排查：
在全自动给袋式包装机停止运行且处于断电状态时，对包装机的各个密封部位进行细致观察。查看密封胶条是否有老化、开裂、变形等情况，这些都会影响密封效果。同时，检查全自动给袋式包装机外壳的拼接处、管道连接部位，看是否存在缝隙或松动迹象。比如，包装袋夹持部位的密封垫，若有磨损或移位，就可能导致密封不严。
空载运行测试：
启动全自动给袋式包装机进行空载运行，观察全自动给袋式包装机在运行过程中是否有异常声音或振动。若密封处存在问题，在全自动给袋式包装机运转时可能会因摩擦或气体泄漏而产生异响。同时，留意全自动给袋式包装机周围是否有粉尘或微小颗粒飘出，这可能是密封不好导致内部物料泄漏的迹象。例如，在给袋和封口过程中，若有粉尘从全自动给袋式包装机边缘溢出，说明此处密封存在漏洞。
负压或正压检测：
对于具备负压或正压功能的包装机，可利用这一特性进行检测。在全自动给袋式包装机内制造负压环境，观察压力表的读数变化。如果压力下降过快，说明有空气泄漏进入，即全自动给袋式包装机密封不严。若全自动给袋式包装机支持正压检测，向全自动给袋式包装机内充入一定压力的气体，同样观察压力变化情况，并结合肥皂水涂抹密封部位，若有气泡产生，则表明该处存在泄漏点。
实际包装验证：
进行实际包装操作，包装一些对密封要求较高的物料。包装完成后，将样品放置在特定环境中一段时间，检查包装袋是否有漏气、渗液等情况，以此判断全自动给袋式包装机的密封性能是否达标。
