全自动给袋式包装机的排气过程通常结合机械结构与智能控制，通过多阶段操作实现准确的排气，同时兼顾包装密封性与效率，具体排气方式如下：
一、机械式排气结构
部分全自动给袋式包装机采用机械涨袋装置，通过电动伸缩杆与吸气枪协同工作。当包装袋被放置在规定位置后，电动伸缩杆反向移动撑开袋口，使其呈水平状态；同时吸气枪启动，抽空包装袋内剩余空气。这一过程中，机械结构确保袋口平整展开，避免褶皱阻碍空气排出，为后续真空或充气封口创造条件。
二、真空室抽气（主流技术）
袋口定位：将装有物品的包装袋置入真空室，袋口整齐摆放于热封条上。
抽气阶段：压下机盖后，真空泵启动，通过抽气旋钮调节真空度（刻度由低至高，幅度需小）。当达到设定时间或真空度时，抽气指示灯熄灭，完成初步排气。
充气可选：若需充气包装（如气调保鲜），充气指示灯亮起，充气旋钮可调节充气时间；若无需充气，全自动给袋式包装机自动进入真空包装流程。
三、智能控制排气
基于PLC控制系统的机型，通过气缸驱动排气夹闭合，准确排出包装袋内多余空气。例如，在热封前，PLC控制气缸动作，带动排气夹夹紧袋口上方区域，强制排出残留空气，再通过热封机构完成密封。此过程全程自动化，确保排气量稳定，避免人工操作误差。
四、排气效果优化
排气后，全自动给袋式包装机通过热封时间及温度调节旋钮（适应不同材料厚度），确保封口严密性。部分机型还配备粉尘收集装置，通过定向气流通道分离含尘气体，进一步净化包装环境，提升产品品质。
