全自动给袋式包装机在食品、药品、日化等行业广泛应用,其核心功能之一是有效去除袋内空气,以延长产品保质期、防止氧化和变质。以下是其处理袋中空气的主要方法及原理:
1. 真空抽气技术
工作原理:在包装袋完成物料填充后,全自动给袋式包装机通过真空腔体将包装袋密封,并利用真空泵抽出袋内空气,使袋内形成负压环境。
特点:
有效去氧:可去除袋内90%以上的空气,尤其适用于易氧化产品(如坚果、咖啡)。
袋型适应性:适用于平袋、自立袋等多种袋型,但需确保袋口密封良好。
应用案例:在咖啡豆包装中,真空抽气可显著延缓油脂氧化,保持风味。
2. 气体置换技术(充氮/充气)
工作原理:在全自动给袋式包装机抽真空后,向袋内充入惰性气体(如氮气)或特定混合气体(如二氧化碳),以替代氧气。
特点:
双重保护:氮气可控制微生物生长,二氧化碳可控制需氧菌繁殖,适用于肉类、烘焙食品等。
防压碎功能:充气包装可缓冲外部压力,保护易碎产品(如薯片)。
应用案例:在薯片包装中,充氮包装可减少运输中的碎裂率,同时延长保质期。
3. 机械挤压排气
工作原理:通过机械装置(如压板、滚轮)在封口前对包装袋进行挤压,排出袋内部分空气。
特点:
成本低廉:无需真空泵或气体充填设备,适合低成本包装需求。
效果有限:仅能排出部分空气,去氧率较低(约30%-50%),适用于对保质期要求不高的产品(如大米、糖)。
应用案例:在散装大米包装中,机械挤压可减少袋内空气,防止受潮结块。
4. 热封优化与袋型设计
热封工艺:采用高频热封或脉冲热封技术,确保封口严密,防止空气回渗。
袋型改进:使用带单向排气阀的包装袋(如咖啡袋),允许袋内气体排出但阻止外部空气进入。
全自动给袋式包装机通过真空抽气、气体置换、机械挤压及热封优化等技术,可有效去除袋内空气,满足不同产品的保鲜需求。企业需根据产品特性、保质期要求及成本预算选择合适的技术方案。